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CONSEILS D'UTILISATION GÉNÉRALE des produits de rodage et de polissage au diamant

Pâte à roder

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La poudre de diamant uniforme et bien calibrée donne les meilleurs résultats. Pratiquement toutes les particules travaillent en permanence, l'enlèvement de matière résultant est rapide, la finition est supérieure et uniforme sans rayures ni piqûres.

Solution de rodage

Poudre

Une poudre de diamant mal classée est un gaspillage et peu fiable. Une coupe inégale résulte du fait que seules les grosses particules entrent en contact avec le travail, tandis que les petites particules ne fonctionnent pas. Le résultat est une surface rayée et piquée.

 

Les composés de rodage au diamant solaire, particulièrement adaptés au polissage rapide de tous les matériaux durs, sont largement utilisés dans la fabrication de composants de précision, de matrices en carbure de tungstène, de jauges de précision, de plats optiques et de lentilles, etc. moules en métal, polissage des pierres précieuses et traitement du saphir.) Seules des poudres de diamant uniformes et bien calibrées sont utilisées dans toute la gamme de composés de rodage SOLAR et de boues. Ces poudres sont calibrées avec précision et de manière cohérente par un processus spécial pour garantir des particules individuelles de structure cristalline saine, de forme polyédrique avec des bords nets et bien définis. Les particules de diamant sont mesurées au microscope, la taille étant définie comme le diamètre d'un cercle ayant la même surface que les particules de diamant lorsqu'elles sont observées au microscope.

MATÉRIEL DE BASE

Soluble dans l'eau : La version soluble dans l'eau est entièrement soluble dans l'eau ou le diéthylène glycol. Un diluant très satisfaisant est un mélange à 50 pour cent des deux. Il faut prendre grand soin d'ajouter juste assez de diluant pour étaler le composé. si le composé est trop dilué, il est susceptible de "faire voler" le travail lorsqu'il tourne à grande vitesse.

Soluble dans l'huile : La version soluble dans l'huile est une formule spéciale qui a un faible poids moléculaire et est résistante à la chaleur. Utilisez SOLAR "OS fluide" pour donner des propriétés couvrantes considérables et d'autres avantages.

CODE DE COULEUR

La taille des grains de diamant d'une pâte particulière peut être déterminée instantanément par sa couleur. Ceci est encore facilité par le fait que la pâte est fournie dans des seringues translucides. Une liste de ces couleurs en rapport avec les différentes qualités est donnée dans la brochure.

SÉQUENCE DE RODAGE

Si l'utilisation de poudre abrasive conventionnelle se termine dans une plage de 250/300 Mesh, alors le rodage avec de la pâte diamantée doit commencer avec un composé de qualité SOLAR D 50, suivi par D 20 puis D 10 : devrait. toutefois. une finition extra haute est souhaitée, alors D 3 doit être utilisé comme étape de polissage final.
Si l'utilisation de poudre abrasive conventionnelle se termine dans la plage de mailles plus fines de 400 à 600, alors le rodage doit commencer par le grade SOLAR D 30, suivi par D 10 et D 3. Dans les super finitions, utilisez D 1 comme dernière étape recommandée.

IMPORTANCE DE LA BONNE SÉLECTION DES TOURS

REMARQUE : Plus le rodage est dur, plus le taux d'enlèvement de matière est rapide, et plus la finition est grossière et inversement plus le rodage est doux, plus la coupe est lente, mais plus la finition est élevée.


MATÉRIAUX POUR TOURS

Fer doux, acier laminé à froid -> Pour les opérations d'ébauche

Cuivre, aluminium et bois dur -> Pour une coupe moyenne

Bois tendre, feutre, coton chirurgical -> Prépolissage pour une super finition

CONSEILS D'UTILISATION GÉNÉRALE

Il est important de noter que dans de nombreux cas, il est nécessaire d'utiliser deux ou trois qualités de composés de rodage SOLAR où la surface de départ et celle qui est finalement souhaitée est sensiblement différente.
Utilisez la pâte aussi parcimonieusement que possible. Appliquer d'abord juste assez de diluant pour étaler la pâte sur la surface de travail et ensuite autant que nécessaire pour maintenir la lubrification.

BON CHOIX DE LA CONCENTRATION DU COMPOSÉ

  1. 1. Utilisez une concentration standard de composés SOLAR DIAMOND pour l'acier trempé, l'acier doux et la plaque chromée.
  2. 2. Utilisez une concentration élevée pour le carbure de tungstène et d'autres matériaux durs.

UNE RÈGLE POUCE POUR LA SÉLECTION DES COMPOSÉS

Utilisez une concentration élevée de composé sur les matériaux au-dessus de Rockwell C 50 et une concentration standard sous Rockwell C 50.

CONSEILS POUR LE RODAGE

  1. 1. Un équipement et une zone propres sont de la plus haute importance pour une finition de surface fine.
  2. 2. Il est essentiel de nettoyer complètement la surface de travail avant de passer d'un composé grossier à un grade fin.
  3. 3. Les tours ne doivent jamais être intervertis entre les différents niveaux. Utilisez des tours séparés pour chaque qualité de composé.
  4. 4. Les opérations successives de finition avec différentes nuances doivent toujours couper les lignes de polissage précédentes.
  5. 5. Utilisez des vitesses moyennes de 2000 à 4000 tr/min avec des machines à arbre flexible et une pression modérée pour des finitions élevées. Des vitesses excessives provoquent des piqûres et un brunissage de la finition.
  6. 6. Utilisez le composé SOLAR avec parcimonie. des quantités excessives n'augmentent pas l'efficacité. Si une action à sec se produit, utilisez du fluide SOLAR en aérosol, cela accélérera la capacité de coupe du composé.

FLUIDE SOLAIRE EN AÉROSOL

Avantage d'utiliser l'Aérosol Fluide
  • ◆ Son action lubrifiante rompt la liaison métal sur métal.
  • élimine efficacement les boues métalliques qui se produisent lors du rodage.
  • Pénètre instantanément, exposant les points de coupe du diamant à l'action.
  • ◆ Contribue remarquablement à un enlèvement de matière élevé.
  • Il confère des propriétés couvrantes considérables.
  • ◆ Non toxique, non corrosif. non irritant.
  • ◆ Le distributeur d'aérosol exclusif empêche la contamination.
  • Économique et facile à utiliser.

Solution de rodage

Le composé de diamant est disponible en concentration standard et élevée dans un emballage de seringue de 5 g dans l'huile et l'eau soluble.

LISIER DE DIAMANT SOLAIRE, HUILE I EAU ET BASE UNIVERSELLEMENT SOLUBLE

Le mélange réussi de poudre de diamant fine dans un liquide, aqueux ou huileux, où la poudre de diamant la plus fine s'est divisée en particules uniques, uniformément dispersées et sans agglomérat, nous a conduit au développement de Diamond Slurry chez SOLAR.
Cette suspension sans agglomérat est d'une grande utilité dans des applications extrêmement critiques telles que le rodage des têtes RNV de disque dur d'ordinateur, des têtes vidéo et également dans le rodage à plat des bagues en carbure de tungstène et en céramique.
La suspension qui est disponible dans l'huile, l'eau ainsi que la base universellement soluble, maintient la poudre de diamant en suspension et même en dispersion pendant de longues périodes de temps. La composition spéciale des boues SOLAR Diamond garantit une utilisation à 100 pour cent de toutes les particules de diamant pendant le polissage.
Disponible en conditionnement de flacons polyéthylène de 100 grammes et 250 grammes. Toutes les concentrations de suspension peuvent être formulées pour répondre à des exigences spécifiques.

Solution de rodage
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